熱力除氧器

一、熱力除氧器在鍋爐水的作用

         在鍋爐給水處理過程中,鍋爐水除氧是非常關鍵的環節，氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質,給水中的氧應當迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件,腐蝕產物氧化鐵會進入鍋爐內,沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑,造成阻力系數增大，管道腐蝕嚴重時,甚至會發生管道爆炸事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧.

　　熱力除氧器是一種*新型熱力式除氧器,曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品.

二、熱力除氧器的簡介

         熱力除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結構由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。 

         1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。

         2、膜器組：由水室、起膜管、凝結水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修，也是熱力除氧器主要部分，98%的氧由此除去。 　　

         3、淋水篦子：經起膜段除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里進行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護其下部液汽網。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結構，常年運行無需檢修。 　　

         4、填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網，給 水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量。 　　

         5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進，規則均分型結構能很好保證加熱質量，使加熱蒸汽呈現均分狀態其在無節流工況下上升加熱軟化水，達到飽和溫度下工作除氧。

         6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內網，外殼設計為通氣型結構，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。 　

         7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內部設置加強圈，底座固定在預制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。

三、熱力除氧器的原理

         在容器中，溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法，即用蒸汽來加熱給水，提高水的溫度，使水面上蒸汽的分壓力逐步增加，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水中的氣體就不斷逸出，當水被加熱至相應壓力下的沸騰溫度時，水面上全都是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為零，水不再具有溶解氣體的能力，亦即溶解于水中的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應壓力下的沸騰溫度，另一方面決定于溶解氣體的排除速度，這個速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關系。 　　

熱力除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質、水膜裙、淋雨狀、飽和）凝結水及補充水首入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質效果*理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標準。 　　因熱力除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質效果越好，排汽量�。�即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經濟效益也可觀）除氧效果好產生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通常可短期超額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標準。

四、除氧器安裝、運行和檢修

　     　熱力除氧器、水箱及附件的安裝，應按CY-CYG-型熱力除氧器系統圖及本說明進行。

　     　熱力除氧器和水箱焊接后，應進行水壓試驗，水壓試驗壓力參數照有關規定。

　     　在正式投運前，應調整安全閥，當設備內壓力到達規定值時，安全閥自動開啟。

　     　調整壓力自動調整器，使熱力除氧器壓力保持在規定的范圍內，水箱出水溫度保持在規定的溫度范圍內，運行時熱力除氧器壓力如超過上述范圍，應檢查壓力自動調整器是否發生故障。蝶閥動作是否靈敏。

　     　調整電子水位調節系統，使水箱內水位維持在正常水位±100mm范圍內。當水位達到正常水位±200mm即極限水位，高水位放水閥（電動閘閥）打開放水，水位降低時應自動關閉。運行時應經常檢查電動水位調節系統動作是否靈敏，補給水調節閥動作是否靈敏。

　     　在運行時，應使給水在旋膜段加熱到接近熱力除氧器運行壓力飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）。

　　     調節排汽閥的開度，使排汽量達到每噸除氧水2-3kg左右。

　　     水箱水位表應定期沖洗，防止污染。

　     　熱力除氧器運行時，應先開進水閥，后開加熱汽進汽閥，停止時相反，先關進汽閥，后關進水閥。

　     　熱力除氧器運行時，如發現有排汽帶水現象時，可采取下述方法處理：

　    　（1）升高進水溫度

　　    （2）解到壓力自動調整裝置

　　    （3）手動降壓運行

　　    （4）調整二次加熱蒸汽截止閥。

　     　熱力除氧器檢修時，應將水箱內的水排出，并進行清理。

　     　熱力除氧器長期停運時，應采取適當的防腐措施。

四、除氧器改造須知

　     　對老式除氧設備進行技術改造時需提供如下數據:

　     　1、現有除氧器的出力.

　　     2、現有除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚.

　　     3、現有除氧器的各給水工作壓力,給水溫度.

　　     4、加熱蒸汽參數(壓力,溫度,流量).

　　     5、現有除氧器的現場安裝圖.

五、定購熱力除氧器須知

　　    1、需出力，配套水箱的容積。

　　    2、除氧器的附件要求。

　　    3、除氧器的工作壓力，溫度。